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水性漆与油性漆成本如何对比？

一、原材料成本：在过去，水漆原材料成本长期处于高位，适合水性工业涂料的各类原材料大多处于新生阶段，暂未形成有效协同的材料体系，经过多年发展，更多适用的原材料出现，成本已然得到控制。

二、研发成本：水性工业涂料技术上不完善，技术改进需要长时期的积累，需要持续的研发投入，研发团队的实力是研发成本的关键点。

三、施工成本：水性工业涂料对施工环境要求较为苛刻，常常对涂装设备及工艺有特殊要求。

四、稀释成本：水性漆施工所使用的稀释剂为水，成本几乎为零，而油性漆使用稀料，价格昂贵且具有刺激性气味。

五、人工成本：目前喷漆工人偏向于喷涂水性产品，喷涂油漆的工人变少，在寻求技能更的油漆工人更加困难，且需***的工费偏高。

六、附加成本：对于成本的计算不仅仅该包括***本身价值计算，环保方向的处理费用也应该计算其中。除此之外，油漆属于溶剂型产品，易发生***，但是想要点燃水性漆是几乎为零的可能性。从储存及运输成本和安全来考虑也是水性漆更为放心。对于消费者来讲，水性漆的***无味及低挥发性能更是优先选择点，毕竟健康成本是重要的一点。从附加成本看，水性漆更低一些。

水性工业涂料的基本组成成分

1、成膜物质是水性工业涂料涂膜的主要成分,包括油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂、合成树脂和合成乳液.成膜物质还包括部分不挥发的活性稀释剂，它是使涂料牢固附着于被涂物面上形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本特性。

2、助剂如消泡剂、流平剂等，还有一些特殊的功能助剂，如底材润湿剂等。这些水性工业涂料助剂一般不能成膜并且添加量少,但对基料形成涂膜的过程与耐久性起着相当重要的作用。

3、颜料一般分两种：一种为着色颜料，常见的钛、铬黄等，还有种为体质颜料，也就是常说的填料，如碳酸钙，滑石粉。

4、溶剂包括烃类溶剂(矿物油精、煤油、、、、二等)、醇类、醚类、酮类和酯类物质。溶剂和水的主要作用在于使成膜基料分散而形成黏稠液体，它有助于施工和改善水性工业涂料涂膜的某些性能。

根据水性工业涂料中使用的主要成膜物质可将涂料分为油性涂料、纤维涂料、合成涂料和无机涂料；按涂料或漆膜性状可分溶液、乳胶、溶胶、粉末、有光、消光和多彩美术涂料等。

水性涂料的优势是什么?

　(1)环境友好

　　现在随着人们环保意识的增强，环境友好越来越受大家欢迎，水性涂料从原料来源到生产及使用的全生命周期，均有利于环境的健康发展。水性涂料的出现，解决了这一问题。同时，溶剂的的减少，为改善周边大气环境作出了积极的贡献。

　　(2)降低成本

　　水性原料的出现，降低了成本，包括原料成本、环境成本、安全成本等等。众所周知，近些年来，世界范围内出现资源能源短缺的问题，石油价格也不断上涨，当然也不例外。由于以水作为溶剂，所以不仅健康，成本也是大大降低，水性涂料以水作为稀释剂，没有***的物质，所以对于管理者来说，安全方面的投入成本也将相应的降低。

　　(3)施工条件及外观性能

　　水性涂料透气性比较好，所以水性涂料对材质表面适应性好，涂层附着力强，在潮湿环境中可直接涂覆施工。水性涂料中水的挥发主要依靠温度和湿度控制，而溶剂型涂料可通过调整稀释剂的蒸发速率来调整涂着固体份。施工条件以及外观性条件占有优势的话，就会有更多的人选择水性涂料。